由于人们对生活品质的不断追求，各行各业都在不停地加快发展脚步。工业生产中新材料、新工艺也在不断涌现，在产品制造生产过程中的电镀技术日新月异。比如：电镀锌、化学镀镍、不锈钢钝化与电抛光、化学转化膜等常见的电镀工艺，且衍生了二次电镀、局部电镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀等特殊表面处理工艺。众所周知这些电镀技术的出现可以使产品变得美观耐用，而且可使其性能得到全面提升。下面我们一起来了解一下局部电镀的应用和常见方法。

1. 拆成小件

在做局部电镀时，通常将不同的效果部分分别做成一个小零件，最后装配在一起，在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行，但是这样比较耗费时间和精力，不利于产量的提升。

2. 夹具法

这种专用夹具法，也称为仿形夹具法。对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。

3. 包扎法

这种方法也是局部电镀中常用的方法，是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件、特别是形状规则的零件，是最简单的绝缘保护法。

4. 绝缘油墨

通常情况下，在不影响外观的局部要求前提下，我们可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜。其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分，因为电镀后的制件会变硬变脆，是我们不希望得到的结果，所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是不需要进行电镀的，因为我们需要它有充分的弹性。

5. 蜡剂保护法

还有一种方式是根据蜡制剂绝缘的特点，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，所以通常会用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。而且蜡制剂还可以重复使用，损耗小。缺点就是其使用方法比较复杂，周期较长。