局部电镀
现有的局部电镀工艺实施方案一般有两种，一种是先对外壳进行全部电镀处理，然后采用机械加工的方法去除不要镀层部位的镀层，以此实现局部电镀要求；另一种是先对外壳进行机械加工，电镀之前对不需要电镀的部位进行涂胶或粘胶带进行保护，然后进行电镀，最后去除涂胶或胶带。
金属基陶瓷涂层系加涂在金属表面上的陶瓷保护层或表面膜的总称。金属合金材料在高温情况下具有强度高和良好的韧性和导热体，但抗氧化性较差，从而限制了其在高温下的使用。而陶瓷材料具有良好的高温抗氧化性及耐磨性，如果在金属表面覆盖陶瓷涂层，则形成的复合材料既具有金属的强度和韧性，又具有陶瓷材料耐高温、高温抗氧化、耐磨、耐腐蚀等优点，这种材料越来越受到人们的重视。
陶瓷涂覆镍钯金
镀金
镀金，是一种装饰工艺，最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子。电镀金（硬金）的硬度和耐磨性比化学镀金好，溶液容易维护，不需要洗槽，能适合表面贴装的各种焊接方法。
电镀银的镀层用于警备腐化，增长导电率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。电器、仪表等工业还接纳无氰镀银。电镀液用硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等。为了防止银镀层变色，通常要进行镀后处理，经常是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或有数金属或涂包围层等。
镀银
镀铬（镀硬铬、装饰铬)
镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。
镀镍（电镀镍、化镀镍、滚镀镍）
铝件氧化（化学氧化、电化学氧化）
铝合金硬质氧化处理的主要目的是提高铝及铝合金的各种性能，包括耐腐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性和吸附性。它不仅适用于变形铝合金，也适用于压铸铝合金零件，它的特点如下：表面坚硬，硬度可达HV500。无毒，耐磨性好，附着力强，绝缘良好。
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
镀锌
涂漆（烤漆、油漆）
涂漆工艺对于底材本身必须进行一定的处理，如锐边的打磨倒角的磨圆，飞溅的去除，焊孔的补焊及磨平。表面清理:除去表面上对涂料有损害的物质，特别是氧化皮，铁锈，可溶性盐，油脂，水分等。表面粗糙度增大了对涂层接触表面，并有机械吻合作用，提高了涂层对底材附着力。粗糙度不能过大，否则在波峰处往往引起厚度不足，引起早期点蚀。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝印
